青岛日报社/观海新闻4月26日讯 至今，王彬仍能回忆起自己1992年刚入行的时候：那时候，他推着小推车，在车间里一车车地运送物资。尽管是稍显重复的劳动，他也没有怨言，找到机会就向老师傅请教设备操作问题。
“这个小伙子好学、肯钻研。”时间久了，车间里的人都特别记住了他，也都知道休息时间要想找到王彬，去车间准没错。
凭着这样一股劲，王彬1994年就被派到德国参加技术培训，回国后承担起了维修世界上最先进的卷烟包装机FOCKE350的任务。
那时，一旦遇到机器故障，他顾不上吃饭，把所有相关部件拆装一遍，一个个排除，有时候一靠就是十几个小时。最终，他成为车间里最年轻的技术骨干，一路成长，2015年荣获“全国劳动模范”称号。
得益于时代的飞速发展，从最初靠手推、车拉，发展到数字化、智能化、机械化，王彬负责维修的设备也越来越先进，他成为名副其实的设备“大管家”“大专家”。他说：“既然要干，就要追求完美。光懂技术是不行的，还要通过我们的检修，让机器出来的产品更完美。”
王彬在生产车间指导维修工调试生产设备。
他曾与产品的外观质量较上了劲。当时，烟盒小盒侧封已达到国标，但在王彬看来还不够完美。他一点点用手工修整长边侧封烙铁，将烙铁与烟包的接触面修整成弧形，使其完美贴合，达到平整效果。之后，他根据自身经验，总结出了一套工作方法，对保证产品质量和设备效率的稳定提高起到了很好的促进作用。
2013年，青岛卷烟厂首次引进国产新型设备ZB48超高速包装机组，有着丰富安装调试经验的王彬承担起了新设备的安装调试任务。他先组织维修人员到主机厂家熟悉设备构造、组装流程，学习安装和调整方法，再组织操作、维修人员到厂家学习掌握操作和维修技能。最终，他带领团队仅用4个月就完成了设备的安装调试、整体验收，远低于此前要求的6至10个月，创造了行业新记录，被誉为国产超高速设备安装调试的“青岛模式”。
2012年，“王彬劳模创新工作室”成立，王彬在行业技能能手的身份之外，又增加了创新工作室负责人的身份，传技带徒的任务更重了。
王彬在劳模创新工作室与工人探讨设备维修工作。
他的徒弟刘明春告诉记者：“毫无保留，师傅对我们每个徒弟都是如此。他不仅给我们传授工作经验和技术，还会培养我们的工作习惯。给我们讲完课，他会要求我们做成PPT，制作的过程又是一次归纳、消化、吸收。”
王彬常说，技术人员要用数据说话。有一次，ZB48包装机的750透明纸吸风带更换完毕后，他的徒弟只是随意用手摁了两下，便断定没有问题。王彬看到后没有讲话，直接找来测量仪器进行测量，发现张力并没有达到要求。原来，为保证生产过程中设备的良好运行，按标准要求，吸风带张力需达到75HZ，简单调整后不加以测量就会导致误差出现，进而影响生产质量。正是这样“不放过每一个细节”的严谨态度，使得王彬在近年来累计培养出20多名优秀技术人才，其中包括5名高级技师。
除了培养人才，王彬还肩负着技术创新的重任。多年来，围绕提升产品质量、提高设备有效作业率以及降低消耗等课题，王彬共计开展技术改造26项，其中5项获得国家新型实用专利。劳模创新工作室总计获得创新成果89项，成果转化38项，获得国家、省部级荣誉39个。
“干维修这行，必须得持续学习，不断锤炼精进技术。我只是做了自己想做，并且应该做好的事情。”王彬深知，作为一名维修工匠任重道远，所取得的成绩只不过是沿途的一小块里程碑。未来，他将继续怀着“只为技术狂”的匠人之心奋力前行。（青岛日报/观海新闻记者 刘萍）
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