如今，自动化生产线日渐成为制造业企业的“标配”，为高效精益制造赋能。2022《工业互联网小帧探》第一季第二十期走进青岛精典机械制造有限公司（以下简称“青岛精典机械”）的FMS柔性制造自动化生产线，看自动化升级如何为高端精密金属铸件制造“添翼”。

加工全程自动化，产品远销欧美地区

成立于2003年的青岛精典机械专业生产高端机械精密金属铸件，其产品主要销往北美和欧洲，并连续多年被评为青岛市优秀内外资企业、青岛市企业技术中心、青岛市安全生产标准化企业、青岛市科技创新先进企业、青岛高新技术企业等。

记者在FMS柔性制造自动化生产线车间内看到，装载机器人正在自动、高效地将零件运送到机床加工。“这条生产线主要加工壳体类产品，从程序系统操作、机床加工到上下料、工装装夹等全过程都实现了自动化。”该企业的自动化生产线技术主管樊日雨介绍，生产线还配备有卧式加工中心、5轴车铣中心、装载机器人等先进生产设备，具有自动识别、检测、传感等功能，各道工序之间自动进行传送、调运和存贮工作。

灵活适应市场需求，生产效率提高41％

“相比于传统生产线，FMS柔性制造自动化生产线的零件切换时间为0，设备利用率也大大提高。”樊日雨介绍，在PMC（物料控制）系统的配合下，该生产线可实现24小时连续工作。为精准掌握产品加工的实时状态，生产线还与MES（制造执行）系统、TMS（刀具管理）系统、DMS（数字生产管理）系统相连接。

FMS自动化生产线能灵活适应因市场需求变化和工程设计变更所出现的变动，如今只需要2名技术人员就能完成4台设备的操作，人工成本下降100％。自该生产线投入运行之后，企业不仅实现了无纸化信息化管理，生产效率提高41％，零件合格率也达到了99.5％。（青岛日报社/观海新闻记者 文/刘琴 视频/魏懋轩 韩世琛 刘琴）

相关链接

四新领航，微观视角呈现青岛工业互联网能级跃升之路

“四新”助推，青岛的工业互联网已进入产业深耕、赋能发展的新阶段。这一双链接工业生产设备、人与数据的“数字化之手”，正催生出源源不断的创新融合应用，推动智能制造向更深层次、更广领域持续进阶。

2021年，在青岛市工业和信息化局支持与指导下，青岛日报社观海新闻聚合报网端微优势资源，联合推出轻量级原创视频栏目《工业互联网小帧探》，探访青岛数智转型标杆企业，三季节目的全网浏览量达2000万余次。

今年9月，2022《工业互联网小帧探》携虚拟IP形象“小帧探”升级亮相，聚焦工业互联网平台、智能工厂、数字化车间、自动化生产线，以及青岛市5G“十佳场景示范”项目和人工智能“十佳场景示范”项目，以微观视角生动呈现青岛工业互联网能级跃升之路，推动“工赋青岛”行动持续走深向实。

责任编辑：刘聪聪