■刘泽顺在工作中

说他是制鞋专家是毫不过分的——刘泽顺，亨达股份有限公司技术总监。在亨达，一连串和“创新”有关的数字，都是由他主导研发完成——1034项专利申请，5项发明专利研究，45项国家制鞋标准主持制定……

打造“无痕良品”

“请帮着找找这双真皮靴的缝线处。”5月3日上午，在亨达采访刘泽顺，面容淳朴的他，笑着拿起一双高靴作展示，有缝吗？大家大眼瞪小眼地瞅：整双鞋看不出有一点接缝……最终在他提示下，才注意到了在靴子的内侧，有两处接缝，痕迹几乎看不出来！这种令大家啧啧称奇的技术，就是获得国家发明专利的“皮革无缝粘接技术”。

“只有像老刘这样的‘鞋痴’，才能把这项技术拿下来。”在亨达，员工们也常常用这个称谓来形容他。

“皮革无缝粘接技术是针对真皮材料越来越匮乏等问题而研发的。”相关负责人介绍，其技术核心是通过高周波无缝粘接技术把断开的皮料进行熔接，使产品不仅牢固、美观，并且皮革原材料得到高效利用，提高皮革利用率在7％-8％以上，“不要小看这个数字，用在高靴上，一双高靴就节省成本近10元。”他介绍道，全国每年生产200亿双鞋，这项专利推广开来产生的经济效益可想而知。

看似简单的技术，实则暗藏“玄机”，高周波的温度、片帮的宽度等均直接影响其效果。为了研究好这项技术，刘泽顺的“痴劲”又上来了，一边学一边分析，上下班连轴转，不停地做粘接论证试验，为方便工作，他干脆又使出老招数——把行李搬到了公司，吃住在实验室，一个月不回家！结果，这个皮革无缝粘接的操作瓶颈难题，硬是被他和同事攻克了下来，这个速度，连外方专家也惊叹不已。

琢磨新的制鞋工作法

科技健康鞋类的研发，是亨达企业产品战略一个新的着力点——“针对老年人日常容易滑倒、摔倒的现象，亨达集团提出了为这个群体量身定制市场所稀缺的产品：孝亲鞋，并将其作为一个重量级的企业文化品牌来打造”，相关负责人介绍，研发这项技术的重任，就搁在了刘泽顺和他带领的团队身上。

“我们没找错人。”相关负责人笑着说，对刘泽顺而言，“琢磨新的创新工作法”就是他的业余爱好，善于用看似“愚笨”的方法不断创造新的操作方法。2008年，刘泽顺团队利用两年时间，在大量材料中作无数次对比试验，不厌其烦，终于研发出一种热可塑材料，一平方英寸有9亿个微孔，确保水分子通不过，水汽可以通过，获得了国家实用新型专利。

为追求最优的防滑性能，在上百种材料中一一进行试验、筛选，选定了天然橡胶材料与添加剂的配方，经过一番番苦思冥想，他们又酝酿出一系列创意点子：鞋底微通道的设计，使之更好地疏水。

如何集合消费者的众多需求、各种鞋底材料的不同功能又使之不相冲突？刘泽顺从传统的“千层底”老布鞋中得到了灵感，又进一步地升华创新，完善鞋底平衡增压的综合功能，经过一次次彻夜钻研、600多次试验，研发团队终于有了突破，他们在制鞋行业少有地为鞋底设计了8个底层，使之既防滑又减震，又轻又软，有回弹力，“孝亲鞋”问世了。

从工匠到专家

刘泽顺领军的亨达股份国家级技术中心，主持完成了各级攻关课题235项，解决现场棘手技术难题600余项，改善提案1850项，直接为企业创造效益6820余万元。

为行业和企业培养一个技能过硬的人才群体，这是刘泽顺一直所奉行所致力的使命。“在一个重视技术工人的企业文化中，这是我理应做的，作为其中一分子，这就是我对所从事职业的一种信仰和认同。”他坦承自己的心得。每年讲很多课的刘泽顺，除了国家颁布的技能人才培训及职业技能鉴定教材外，更将自己总结编写的课件《皮革无缝粘接技术》、《扣底刷胶、钉跟操作手法》、《亨达孝亲鞋制作技术》等培训教材，都一项项地无私传授……

“刘泽顺带徒18人，培养高级技师12人，技师21人，其中，3人获公司技能专家，1人获即墨区技师称号。”相关负责人介绍，刘泽顺所带的多名年轻徒弟先后参加全国、山东省职业技能大赛并取得优异成绩，在2014年山东省市技能大赛中，获得了绷帮组第一名，在全国青年职工职业技能大赛决赛中获得第四名。

凭借在制鞋技术方面的贡献，刘泽顺先后获得山东省首席技师、省突出贡献中青年专家、青岛市首席技师、青岛市职业技能鉴定专家委员会委员等称号。（青报全媒体记者 钱 卓 通讯员 盖晓琴）

责任编辑：张慕鑫