青岛日报社/观海新闻4月7日讯 应用场景正成为现阶段工业互联网赛道的重要决胜场。自2017年上海发布全国第一个工业互联网三年行动计划以来，制造业领域通过嵌入互联网、人工智能因子，正发生着神奇变化。上海电气，这一高端装备制造的排头兵，通过加快打造“AI+工业互联网”平台，正实现产品、生产、服务、管理的数字化、网络化和智能化转型。工业互联网如何以数字化重塑上海制造，通过走进上海电气企业展示馆、“星云智汇”工业互联网云平台、风电IWIND数据中心，专业实训干部进行了调研与思考。
上海电气风电IWIND数据中心。
“百年老店”上海电气的历史，最早可以追溯到1902年的上海大隆机器厂，是上海近代机器工业的萌芽。中国第一套火力发电机组，第一台万吨水压机，第一套核电机组，世界上第一台双水内冷机组……中国装备制造业的众多“首创”，都诞生于上海电气，挺起了“大国重器”的脊梁。聚焦装备主业，坚持创新驱动转型发展，目前，数字化能力已逐渐成为上海电气核心竞争力的重要组成部分。
上海电气工业互联网创新中心总监、首席科学家黄猛（中），与专业实训干部赵维鹏（左）、段恒坚（右）在上海电气风电IWIND数据中心交流。
在上海电气风电IWIND数据中心，记者看到，通过监测智能化在线平台“风云系统”上的各项气象预测数据，在人工智能技术辅助下，工作人员正远程数字化运维全国各大风场的发电风机。
“对风电数据中心来说，不仅要关注台风什么时候登陆，还要关注并预测台风登陆的前、中、后期对全国多达5000多台风机所产生的影响，及时对风机进行远程运维，以降低甚至避免台风对某些风场造成的破坏性影响。而这，些都依赖于‘AI+工业互联网’的‘强强联手’。”上海电气工业互联网创新中心总监、首席科学家黄猛说。
相关工作人员讲解上海电气智能制造产业分布。
风电运维有多智能？在数据中心大屏前，黄猛向记者介绍：“黄海、东海和渤海部分海域的风速、浪高、涌高、海温、平均流速和最大流速等数据，都能进行监测。我们仅解决方案就有十几万条，针对风电机组的每一种修理，都有针对性方案，还有先后检查和修理的步骤。”
“过去，由于风电场分布广、风机数量多、工作环境恶劣，风机在运行时出现故障且难以及时发现，继而导致实地运维人力和培训专业技术人员成本的增加。而现在，基于工业互联网平台的精准预测，助力企业业务从被动式服务向预见式服务转变，在避免风机更大故障损失的同时，也降低了运维成本。”专业实训干部赵维鹏说。
专业实训干部赵维鹏（左）、段恒坚（右）在上海电气风电IWIND数据中心。
作为国内大型综合装备制造业集团，上海电气的三大产业领域分别是能源装备、工业装备和集成服务。除了熟悉的能源装备板块，在工业装备领域，像三菱电梯是上海电气旗下企业，另外还有电机、环保、城市轨道交通、机床等等。因此，如何能够做好数字化转型，2017年，上海电气提出要建集团的工业云平台来承载这些业务组合，2019年工博会上,上海电气“星云智汇”工业互联网云平台正式推出。
“对于这个平台，上海电气更多关注的是应用和行业方案这两个部分，平台很重要，但是如果平台上没有应用，没有行业解决方案，这个平台很快就会失去生命力。”黄猛介绍，“所以，在这样的情况下，上海电气就提出集团主要是建立这个平台的底层插座，让插座变得更扎实，更坚实。从接入层到平台层，再到应用层，从而实现工业互联网平台的最终价值。”
上海全面推进城市经济、生活、治理数字化转型，工业互联网是经济数字化转型的关键着力点。记者了解到，目前，上海已培育打造了宝信、上海电气“星云智汇”、智能云科、中科云谷等15个具有影响力的工业互联网平台，率先发力的上海已经形成了工业互联网的先发优势。
“通过向下‘联设备’、向上‘接应用’、平台‘建模型、优算法’，在更广范围、更深程度、更高水平实现产业链、供应链的资源优化配置和价值倍增。”专业实训干部段恒坚来自青岛一家国有平台公司，他说，“下一步，将结合自身工作特点，深入剖析这家企业发展的脉络，探索制造业与现代服务业融合发展路径，找准国有平台公司参与产业升级转型的切入点和契合面，主动融入数字基因、智能基因，助力国有平台公司和区位产业实现高质量发展。”（青岛日报/观海新闻驻沪记者 胡相洋 文/图）
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